磁分离是利用固体废物中各种物质的磁性差异，在非平均磁声中停止分离的方法。废铁回收磁性选矿是选矿基金中一种有效方法。固相废物输入磁选机后，磁性微粒在非均磁声场作用下被磁化，受到磁场吸力的作用，使得磁性微粒被吸进圆筒上，随筒体进入排料端排出；由于所受磁场作用力很小，非磁性粒子仍留在废物中。

磁分离采用的磁场源一般有电磁体和永磁体两种。废铁回收清洁是使用多种不同的化学溶剂或高温的表面活性剂，清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。通常用于处置受切削油、光滑脂、油污或其它附着物污染的起动机、轴承、齿轮等。

废罐生产3004铝合金的工艺流程如下：废罐包装材料粉碎-磁选去除铁材料-回转窑碳化漆-回转筛振动脱碳-双室反射炉熔化-除杂除镁-调整成分-精炼除气-过滤-铸锭。

上述3004铝合金生产罐的重要一步，也是整个过程的开始就是破碎废罐。然而，破碎废罐的理想设备是罐式破碎机。

废钢铁的定义

在生产生活过程中淘汰或者损坏的作为回收利用的废旧钢铁。是金属回收当中对黑色金属废料的统称，包括废钢、废铁、冶金废渣、氧化废料等。

废钢由于其产生的情况不同，而存在各种不同的形状，其性能与产生此种废钢的成材基本相同，但也受到时效、有效性(长时间堆积生成的锈蚀)、疲劳性(加工后的成品材随年月增长导致的元素变化)等因素的影响，而性能有所降低。

废钢铁的概念区分：

废铁的碳含量一般大于2.0%。优质废铁的硫含量(质量分数)和磷含量(质量分数)分别不大于0.070%和0.40%。

普通废钢、合金废铁的硫含量(质量分数)和磷含量(质量分数)分别不大于0.12%和1.00%。高炉添加料的含铁量应不小于65.0%。

废钢的碳含量一般小于2.0%，硫含量均不大于0.050%。非合金废钢中残余元素应符合以下要求：镍的质量分数不大于0.30%、铬的质量分数不大于0.30%、铜的质量分数不大于0.30%。除锰、硅以外，其他残余元素含量总和(质量分数)不大于0.60%。