主要用途：水平垂直燃烧试验仪符合

GB/T 5169《电工电子产品着火危险试验）包括以下18个部分，

如果试验不能在完整的或品上进行，或除非有关现范另有规定，则可采用下列方法之一; a） 在需要检验的部件中切下一块;

另外我公司有：环境测试仪器、生物制药测试仪器、动物行为测试仪、环境监测试验仪

排气：装有排风扇，排气孔?100mm；

本部分与GB/T 5169.11-997 相比主要变化如下; a） 增加了"小部件"的术语、定义和图示（本部分的3.1）;

——GB/T5169.7—2001 电工电子产品着火危险试验 试验方法 扩散型和预混合型火焰试验方法（idt IEC 6o0695-2-4/0;1991）

燃烧器角度：0~45°(手动调节，带刻度)；

北广其他检测海绵仪器：海绵泡沫压陷硬度测试仪、海绵泡沫落球回弹测试仪、海绵泡沫压缩永九变形试验仪

水平垂直燃烧试验仪CZF-C

—GB/T5169.1—2001 电工电子产品着火危险试验 试验方法 1 kW标称预湿合型试验火焰和导则（idt IEC 6o695-2-4/1;1991）

温度校准验证用热电偶：?0.5mm，K型，进口J缘式耐高温铠装热电偶(选购件)；

外形尺寸:长1310*深630mm*高1540mm(箱体尺寸仅供参考，以不同型号规格为准)；

火焰高度：20mm--175mm可调

温度校准验证用热电偶：?0.5mm，K型，进口绝缘式耐高温铠装热电偶(选配）；

条件无显著的差异，如形状、通风、热应力影响以及试验样品可能出我的火始或燃烧颗粒或灼热颗粒落到试验样品附近的影响

应确保在规定的多行试验，灼热丝不会使部件起想，如测件被入世.其燃绕的持续时间是有限的，不会因试验产色人焰或达图用晶下的经及的限粒时延，

本部分代替GB/T 5169.11—1997《电工电子产品着火危险试验 试验方法 成晶的灼热丝试验和导则》。

——GB/T5169.1-1997 电工电子产品着大危险试验 着火试验术语（d IEC60695-4;193）—-GB/T5169，2—2002 电工电子产品着火危险试验 第2部分;者火危险评定导则 总则(IEC 60695-1-1:1999.IDT)

火焰和导则《idr IEC60695-2-4/2;1994）

—GB/T5169，12—2006 电工电子产品着火危险试验 第12部分;灼热丝/热丝基本试验方法 材料的灼热丝可燃性试验方法（IEC 60695-2-12;2000，IDT）

如果可能，试验样品应是一个完整的威品。试验样品的选择应确保试验条件与正常使用中存在的

规定的储底入匹层在设备成部网率fki结//如果试验样品完s的推式设备，点其正常使用位建其因定在cT su 规定的铺底层Rmm-器品m处

凡是不注日期的引用文件，其酸本适用于本部分。 GB/T5169.5-1997 电工电子产品着火危险试验 第2部分;试验方法 第2篇;针始试验《id IEC 6o695-2-2;1991)

—GB/T5169.16—202 电工电子产品着火危险试验 第16部分，50W水平与垂直大焰试验方法（IEC 60695-11-10∶1999，IDT）

箱体材料：铁板喷涂；

塑料橡胶性能检测仪器：无转子硫化仪、门尼粘度试验机、热变形维卡温度测定仪、简支梁冲击试验机、毛细管流变仪、橡胶塑料滑动摩擦试验机

符合标准是依据IEC60950-1，UL94、IEC60707、IEC60695-2-2、GB5169、ISO1210等标准的要求设计进行制造的。

GB/T2408-2008,UL94之V0、V1、V2；ASTM D635，IEC60695-11-3（5VA、5VB级材料,火焰功率:500W）；IEC60695-11-4（V-0，V-1,V-2级材料,HB级）；GB/T5169-16(IEC60695-11-10)《50W火焰试验方法》；GB/T5169-17（ IEC60695-11-20）《500W火焰试验方法》；GB5169.15等标准的相关条款要求而设计制造的,模拟电工电子产品周围发生着火时早期阶段火焰的影响，以便通过模拟技术评定着火危险程度。主要用于对塑料及其他非金属材料部件样品、固体材料和按ISO845的方法测定时视在密度不小于250kg/m'的泡沫塑料的相对燃烧特性进行水平、垂直可燃性试验。

——GB/T516.3—2005 电工电子产晶着火危险试验 第3部分∶电子元件着火危险评定技术要求和试验规范制订导则<IEC 60695-1-2;1982.1DT）

火焰量规：20毫米火焰量规（多功能火焰量规可选）

温度校准验证装置：进口仪表自动控制，配φ5.5mm，1.76±0.01g或φ9mm,10.00±0.05g标准铜头（选配）

本部分等同采用 IEC 60695-2-11;200o《着火危险试验 第 2-11 部分，灼热丝/热丝基本试验方法 成品的灼热丝可燃性试验方法》（英文版），但按GB/T 2000.2—2001《标准化工作指南 第2部分∶采用国际标准的规则）的 4.2b）和5.2的规定作了少量编辑性修改。

输入电源：AC 220V 50HZ 5A。

于可能使要其能流医（价a的5-19o中的如试验）的小部件。

外形尺寸:宽1330*深730mm*高1500mm；

GB/T51659.10—06 电工电子产品着火危险试验 第10部分;灼热丝/热经基本试验方法 灼热丝装置和通用试验方法（IEC 60695-2-10，200，IDT） ISO/IEC 13943;2000 防火 术语 3 术语和定义

物理性能检测仪器：氧指数测定仪、水平垂直燃烧试验机、熔体流动速率测定仪、低温脆性测试仪

本部分为GBT5169的第11 部分。本部分与GB/T 5169.10—2006一起使用。

-GB/T519.20—2006 电工电子产品着火危险试验 第20部分;火焰表面蔓延 试验方法概要和相关性（IEC/TS 6o695-9-2∶2001，IDT）

箱体内部容积：0.75m3(可选0.5M3和1M3)；

在有关规范中应规定哪部分可以取出，以便提触到均热丝。孔太小可能会因周围物体的起卷、灼热丝温度的降低，或氧气的利用率受到商影响试验结果，下几太大则会比靠态得到更多的氧，也会影响试验结果

技术指标

-GB/T5169.9-2006 电工电子产品着火危险试验 第9部分;着火危险评定导则 预选试验规程的使用（IEC 60695-1-30∶2002，IDT）

部件在一个直径为15 mm的圆内能够完全展开每个表面，或表面的某些部分展开在直径为15mm的圆之外，但是任何部分都不适合放置一个直径为8mm 的圆（见图1）。注∶当检查表面时.想略表面上的突出部分和面积上直径不大于2 mm的孔。

试验容积：大于0.75m3；

采用自动打火装置,方便试验自动进行；

-GB/T5169.21—2006 电工电子产品着火危险试验 第21 部分;非正常热 球压试验(IEC 6o695-10-2;2003,IDT)

引燃铺垫板：标准医用棉花；

检测对象：注塑件原材料、电器盒、线扎、保温管、易燃或存在隐患的非金属件等。

力学性能试验机：试验机

本生灯灯头：喷火管口内径：9.5±0.3mm，喷口灯长度：1.60±0.05mm，喷口距空气进口高度为102mm；按标准定做。

电性能检测仪器：介电强度测试仪、体积表面电阻率测试仪、介电常数介质损耗测试仪、漏电起痕试验仪、耐电弧试验仪；

用于对电器设备和器具的塑料材料部件进行水平、垂直可燃性试验。

燃气焰温梯度：从100℃±2℃～700℃±3℃用时44s±2.0s或54s±2.0s或者按照定制标准要求

温度校准验证装置：进口仪表自动控制，配φ5.5mm，1.76±0.01g或φ9mm,10.00±0.05g标准铜头(选购件)；

采用自动打火装置,方便试验自动进行；

b） 取消了GB/T5169.11—1997中有关灼热教顶部与试验样品接触时间的规定（GBT519.1-

排气孔：100mm；

1997 中的9.4）.此内容包含在 GB/T 5169.1—2006中∶ e） 取消了 GB/T 5169.11-1997 中9.5的内容。

施燃气体：98%甲完标准气或者37MJ/m3±1MJ/m3天燃汽或丙完（气体自备）；

小部件 smallparts

———GB/T5169.19—2006 电工电子产品着火危险试验 第19部分;非正常热 模压应力释放变形试验（IEC 60695-10-3，2002，IDT）

——GB/Z5160.15—001 电工电子产品着火危险试验 试验方法 500 W标称预混合型试验

本生灯灯头：内径9.5mm±0.3mm从空气入口处向上长度约100mm±10mm；

产品全系标配燃气泄露报警装置，可靠。

——GBT5169.18—2005 电工电子产品着火危险试验 第18部分;将电工电子产晶的火灾中毒危险减至小的导则 总则（IEC 60693-7-1;1993，IDT）

控制方式：7寸触摸屏+PLC+遥控器控制

重复施燃次数：1～9999次（集成于触屏，PLC）；

在试验期间，如果装有人食样品护e备的任-部分因效姓的热起燃，从再影响试验样品受热条件时，这样的试验应是人L"

—GB/T5169.13—2006 电工电子产品着火危险试验 第13部分∶灼热丝/热丝基本试验方法 材料的灼热丝起燃性试验方法（IEC 6o0695-2-13∶2000，IDT）

ISO/IEC 13943∶2000 给出的以及下列术语和定义适用于本部分.

试验条件的说明和试验样品选择

流量计：符合105ml/min或965ml/min。

—GB/T5169.10-2006 电工电子产品着火危险试验 第10部分;灼热丝/热丝基本试验方法 灼热丝装置和通用试验方法（IEC 60695-2-10∶2000.IDT）

试验装置的内网sA?f2oe 的xpor血aAn了评定才延的可能性从欧验样品上落下的点灼热颗较市用起火焰蔓延的可能，将 GB/T 5-200的Qg品周围政下面qu料或元件，放在试验样品的下d险样品与代表用材冲用底声离应等于试好品安装在电工设岛中的实际距离

试验时间和持燃时间：1s～999.9s（集成于触屏，PLC）；

试件规格尺寸：125mm×13mm等。

与此同时，本公司自成立以来，坚持走"研发生产"相结合的道路，借助过家工业研究院的理论知识和强劲的