脱模剂具有较大的抗拉强度，以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。在树脂中有磨砂矿物填料或玻璃纤维增强料时尤其如此。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成份（特别是苯乙烯和胺类）接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。
树脂流动引起：易于转折处出现，模具设计时克服；
气泡引起：制品表面有许多细小气泡坑，原料问题或脱模剂消泡性能，脱模剂和模具间有空隙卷进空气或模具表面粗糙等，提高脱模剂硬度；
制品收缩引起：收缩应力超过抗张力，同心斑痕，主要选择材料收缩率，注入压力等调整；
模具材料热容量引起：模具补强材料热容量分布不同，储存热量不同，高温处反应快而产生；或高温处熔解脱模剂而引起，模具材料。
硅胶脱模剂，是专门用来防止模压硫化硅胶制品脱模时,不容易从模穴中取出制品的现象。在硅胶制硫化中能迅速达到离模清洁的脱模作用，并且能增加生产效率及降低模具保养维修费用，同时也能使金属与非金属间保有优良的润滑作用。
脱模油和脱模剂都用于去除模具上和成品上的黏着物，以达到光滑表面的目的。然而，它们有不同的组成和使用目的。脱模油通常是一种石油衍生物，其中含有润滑油和添加剂，用于防止模具和成品之间黏附，在使用过程中需要喷洒或者刷涂在模具表面。脱模剂则通常是一种水性或溶剂性的液体，其中含有润滑剂、除尘剂、稳定剂等多种组分。使用时需要在模具表面喷撒或者刷涂一层，在固化后能够形成一层保护膜，防止模具和成品之间黏附。