工程机械行业使用液压胶管的特点
1、空间狭窄,导致管路弯曲半径小,易互相摩擦挤压,损坏软管;
2、工作压力高,管路具有一定的冲击负荷;
3、动态使用多,管路需经常做弯曲运动;
4、系统震动,易造成软管早期损坏;
5、输送介质的温度高,环境恶劣;
6、系统压力变化频率高,对脉冲性能要求高。
液压油与胶管内胶层之间相容性差是导致胶管内胶层过早老化漏油的直接原因,因为液压油与内胶层接触过程中,液压油中的低分子会渐渐渗入到橡胶的网状结构中,同时受到橡胶网状分子的抗衡作用,终达到平衡,引发橡胶的体积、硬度和拉伸性能发生改变。
工程机械液压胶管总成通常由胶管、扣压外套、扣压芯子、螺母四部分组成,将胶管两端和连接接头装配扣压而成。胶管根据液压系统工作压力范围分为超高压胶管、高压胶)、中高压胶管、中压胶管、低压胶管。胶管主要由耐油橡胶内胶层、中胶层、钢丝(编织棉麻线)加强层、外胶层等组成,内胶层输送液压油,保护加强层不受侵蚀,钢丝(编织棉麻线)增强层起骨架增强作用,胶管的承载能力取决于钢丝(编织棉麻线)加强层骨架,外胶层保护增强层。
外胶层液压胶管长期裸露在风吹雨晒的环境下,导致其外胶层老化,形成细小裂纹,时间一长外胶层出现龟裂现象若胶管中段出现鼓泡,大多数是胶管质量的原因,高压液压油穿过内胶层,聚集在外胶层下面,在薄弱的位置产生气泡现象,如管体局部有损伤、管体内部胶层有杂质、管体脱模时有缺陷,应及时更换合格的胶管;若鼓泡出现在胶管接头处,属于接头安装不正确,如胶管接头与过渡接头不匹配、尺寸精度不符合要求、扣压不合理等原因。