为确保吊篮施工，必须建立由吊篮操作人员和专职人员相结合的常规检查和保养围护制度，确保吊篮的正常完好状态。
检查
新安装、大修后及闲置一年或悬空停置两个月以上的吊篮，启用时必须由经过培训的专职人员进行使用前检查、验收后方可启用。
检查内容：
1、主要受力构件（悬吊平台、悬吊挂机）是否变形，焊缝有否裂纹；
2、构件接装连接处紧固件是否失落或松动；
3、悬挂机构是否安装可靠稳妥，配重是否符合要求；
4、钢丝绳是否严重锈蚀，是否松股、扭结或严重断丝，钢丝绳夹紧是否正确可靠；
5、电气控制系统动作是否灵活，开锁及闭锁功能是否正常：
6、锁动作是否灵活，开锁及闭锁功能是否正常；
7、升、降（包括手动滑降）运行是否正常，电磁制动器间隙是否符合要求；
8、运行计件动作是否正常，是否运行受阻现象，是否异常噪音、电机发热或冒烟、焦味产生；
9、减速箱及传动装置是否按要求加注或更换润滑油；
10、是否按要求装妥限位块和钢丝绳重锤。
把好方案关
众所周知，施工方案是施工顺利进行的前提，必不可少。在方案中应有设备的选型，安装的注意事项，操作的注意事项，拆除的注意事项。还要有详细的配置安排。并有相关部门的审批。
要把握好方案的针对性和可行性，不能泛泛而谈。要针对工程的特点进行选配吊篮，即能满足施工要求，又能保证，尽量使吊篮覆盖整个作业面，不留死角。据统计，有些事故是由于吊篮配置不合理造成的。工人想干活但又够不到，不得已采取中吊篮上放脚手板以取得更高的施工高度或荡秋千，结果导致事故的发生。总之，认真把好方案关，是准确、、地完成任务的保证。
控制好设备的进场
进场的设备要与方案相符，并且各种配件齐全，完好有效。还要严格审核材料进场清单，认真清点，逐一对照，既不能不同型号间吊篮混装，又不能以小代大，以次充好。
加强对吊篮安装的监控
一般情况下，吊篮是以散件形式进入施工现场的，应重点监控每个吊篮是否按方案正确组装、安装。既要组装牢固，组件齐全完好，放置的地点又要可靠。
必须对安装好的吊篮进行验收
吊篮安装完毕后，要及时组织吊篮厂家、现场技术人员、生产人员及上机操作人员一起进行联合验收。重点控制吊篮的安装位置，结构的组装情况，配重、绳、锁、电气装置的灵活完好情况，吊篮上下运行不应有障碍物。验收必须百分之百；数量大时可分阶段验收，并形成文字手续。未经验收的吊篮禁止使用。对验收中存在的问题必须限期整改，确认无问题后投入使用。
对上机人员进行教育和培训
首先对上机人员进行挑选。并对其进行相关的教育培训、考试和发证。教育和培训的重点放在如何正确操作和使用吊篮以及对可能出现的突发情况如何应对和处理等方面，以增强上机人员的自保意识。还必须强调，禁止作业人员向下仍掷杂物，以免造成对他人的伤害等。
控制好日常的管理
必须对全部吊篮进行编号并贴在吊篮上，做到清晰醒目；对每部吊篮上的人员必须进行登记，并保持人员的稳定；绘制出吊篮的平面布置图，有编号有人名。
要指定专职电工每天上班前对吊篮的电气系统进行检查，人员检查配重块（必须固定好）、绳、锁，确认无误后方可上机作业。作业中必须有专人巡视检查，有条件的可把放置地点（例如屋面）进行封闭，除检查维修人员外他人一律禁入。遇有多工种交叉作业时，应设专人进行看护。吊篮的一切组件严禁挪作他用。
此外还要检查作业人员是否正确配戴帽，带的系挂是否正确；严禁酒后作业；5级风及以上必须停工。
吊篮厂家必须有专职维修人员在现场，对故障吊篮及时维修。存在故障的吊篮严禁使用。每天作业完的吊篮应停在首层网以上位置。
现场操作措施及注意事项
有关施工中技术、现场操作措施规定，劳动保护及用电、消防等要求，应按国家及地方颁发的有关规范、规程、规定为准，严格执行。电源必须接地，配备漏电开关。