在模型制作过程中，材料的选择尤为重要。因为每种材料都有自己独特的特性，比如：材料的密度、耐腐蚀性、可塑性等。作为专业的模型公司，我们对材料的选择非常讲究。当然，在选择材料之前，我们要了解不同材料的优缺点，以便不同用途的模型使用不同的材料，这样不仅能够制作出精美的模型还能保证模型的质量。
1.木质材料
优点：木材密度小，重量很轻，具有可塑性。它是用于传统模型的材料，易于加工、成型和完成，纹理自然美观。
缺点：易燃，不防火，易受潮，易受害虫影响，储存时易产生裂缝和/或弯曲变形。
2.纸质材料
优点：纸张用途广泛，价廉物美；品种、规格、颜色多样；易于折叠、切割、加工、改变和成型；使用速度快，表现力强。
缺点：纸质材料强度低，吸湿性强，受潮易变形。建筑模型制作过程中粘合速度较慢，成型后不易休息。
3.石膏材料
优点：易于成型，易于直接铸造或车削加工，模板刮削成型，粗成型后加工，骨架铸造成型，石膏材料可用于制作模型制作中的弯曲形状和其他类似拱形形状.
缺点：用石膏做的大模型容易太重，难以移动，容易损坏，与其他材料连接效果不好。很难处理颜色，也很难与其他组件的颜色联系起来。
4.污泥材料
优点：易加工，可塑性强，表面不易开裂，油腻后可打磨抛光，污泥材料可反复改性回收利用，适合制作一些复杂形状和重型模型，常用于模型制作处理曲线建模的建筑单元或区域模型。
缺点：一方面模型尺寸的精度难以掌握，需要依靠的放样或三坐标点测量和对称定位处理才能有效保证形状的精度；另一方面，在制作大型模型时，必须与其他材料相匹配。使用，以节省材料成本，保证模型的强度。
5.塑料
优点：重量轻、强度高、耐化学性好、绝缘性能优良、耐磨。热塑性塑料也可以通过加热成型（如聚氯乙烯、有机玻璃、ABS塑料），成型效果更好。
缺点：加工比较麻烦，有时需要电动工具，徒手难以加工。
6.玻璃钢材料
优点：强度高，成型工艺优越，可批量生产。并且在玻璃钢材料表面喷漆等材料加工中具有良好的应用性能，特别是在大型产品后期型号的制作中具有不可替代的优势。在部分产品的试产阶段，可以达到与生产线上产品相同的效果。
缺点：耐磨性差，翻模麻烦。