压榨工艺生产油脂是我们了解较多的食用油生产工艺之一，食用油设备发展到现在，机械化程度越来越高，从原先的古法人工压榨到现如今机械化生产加工，压榨工艺生产的食用油也一直受到消费者的欢迎。
当螺旋榨油机工作时，料坯通过喂料斗进入榨膛，并在榨螺的推动下持续向前。在动态挤压的作用下，毛油被榨取出来。
值得一提的是，榨螺轴上装有若干个榨螺，每个都有特定的螺距和深度。从进料口到出料口，轴上的每个榨螺的螺距逐渐缩短，深度也逐渐变浅，导致榨膛的容积从入口到出口逐渐减小。当料坯进入榨膛后，它随着榨螺螺纹的旋转从进料端向出饼端推进。由于螺距的变化和榨螺螺纹的连续推动，料胚在榨膛内受到前阻后推的作用力，使得油脂被挤压出来。
1.工艺流程
手工榨油的流程相对简单，用石臼或者手压器榨出油。这个过程需要手动操作，并且效率低。相对于螺旋榨油机榨油，通过螺旋榨杆的不断旋转，将原料均匀地挤压并且无需手动操作，生产效率上大幅度优于手工榨油。
2.产品质量
手工榨油出来的油品，口感会更好，味道也更加鲜美，因为其保持了大量天然成分，而且可以有效避免油污染现象的发生。如果是粗制滥造可能会存在杂质等问题。
螺旋榨油机榨油采用物理压榨，所以生产过程中减少人工操作，可以较快的达到卫生标准，而且生产出来的油相对更纯净，经济实惠更实际。
从压榨的原料的预处理来区分有冷榨法和热榨法，也叫熟榨法。
冷榨就是原料不经过烘炒或者蒸制直接将原料投入榨油机挤压出油，这种方法油品颜色相对比较浅，色彩更加明亮，但出油率低，而且油料味道不浓厚，香醇。
而熟榨要把油料作物在压榨前经过烘干，目的是降低原料水分，增加油脂分子的活跃性和流动性，从而提高出油率，保证油质味道的香浓。但也破坏了油品的化学组织成分，导致油的颜色更深，更黑。