模具架技术参数：

规格：L3100*D600*H2000mm(3格*4层=12抽板) 无限长

承重：800-1000kg/每抽屉板，整体承重可达到9.6-12t

材质：立柱采用10#槽钢；拉杆采为40*40方通；抽板底架采用50*50角铁；面板为厚2.5mm钢板；滑槽采用4mm钢板折槽；轴承采用进口6404型

拉出：抽屉板可拉出65%

颜色：环保绿(默认)

备注：标准承重型模具架长度不是只能做到3100mm，只是一般做成3格(L3100mm)为一组模具架，实际使用中可以做到任意长度，这个过程勿需加多人工、材料或是工艺，只是简单的把做好的立柱一个接一个的排列连接起来即可。

重型模具通常具有体积大、产品重、结构复杂等特点，其存放管理面临多重挑战。首先，模具的存放需要足够的空间，且要求空间利用，避免浪费。其次，模具的存取必须便捷，以减少备模时间，提高生产效率。此外，模具的保养和维护也是存放管理中的重要环节，需要定期检查和保养，以确保模具的性能和使用寿命。

全开式模具架以其独特的设计优势脱颖而出，成为重型模具存放管理的理想选择。全开式模具架主要由立柱、横梁、抽屉板及滑轨等部件组成，其特点包括：

1. 存取：全开式设计使得模具架抽屉可以完全打开，模具存取不会受到限制，操作人员可以轻松地拉出或推入抽屉板，找到并取出所需模具，减少存取时间，提高备模效率。

2. 承重力强：全开式模具架采用三立柱结构，承重可达数千公斤，UNEX模库的重型模具架甚至可以达到5吨，完全满足大部分重型模具的存放需求。其结构设计稳固，确保模具存放过程中的性和稳定性。

3. 空间优化：全开式模具架通过合理的布局设计，化利用仓库高度空间，减少占地面积。同时，模块化设计使得货架可以根据实际需求进行组装和拆卸，进一步提高空间利用率。

4. 可靠：模具架配备锁定装置，防止模具意外滑落，确保操作。此外，滑轨设计确保抽屉板滑动平稳，减少磨损和噪音，延长使用寿命。

日用品和玩具行业的模具一般为注塑模。虽然大部分中小型模具使用半开式模具架即能满足要求，但针对2吨以上的模具必须使用全开式模具架，以确保和存取效率。模具架还可根据需要安装在车间角落位置，配置行车葫芦，既能解决行车盲区问题，又能充分利用被浪费的空间。模具架还可作为注塑区和模具区的车间隔断使用，形成一个多功能的模具存储墙系统。