现在，宣传低温等离子废气处理设备和技术的环保厂家很多，可这些产品的宣传大部分都是在炒低温等离子体概念，95%的废气处理产品并不是真正意义的低温等离子体。如何判断是否是真正意义上的低温等离子体技术？可以从两个方面简单的判断。

(1) 在废气处理的通道上须基本“充满”了低温等离子体。这条规则判断很简单，只要用眼睛观察一下处理通道是否充满紫蓝色的DBD放电或橘黄色的滑动弧放电就可以直观的了解是否是低温等离子体了（需要注意的是不要将各种颜色的灯光当作电离子体放电）。如果在废气处理的通道上只有零星分布的若干放电点或线，则处理的效果是非常有限的，因为，大部分的恶臭异味气体没有接触低温等离子体处理区域。

(2) 低温等离子体处理系统必须要有一定的放电处理功率。通常需要在2～5瓦/立方米以上。即1000立方米/时的风量需要处理的电功率为2KW～5KW。如果号称1000立方米/时的风量只需要几十或几百瓦的电功率，则多也就是静电(除尘)处理或局部处理而已。要想处理VOCs和恶臭异味没有一定的能量是不可能降解的。

使用低温等离子体技术应该注意哪些问题？

1. 性。任何一个技术都要使用在合适的场合，不是什么工况都能使用低温等离子体处理技术。高浓度VOCs气体不适合直接使用低温等离子体处理。低浓度下也要慎重使用。值得注意的是，一些设备进气浓度比较低，VOCs气体有冷凝效应，VOCs气体长期在管道或其它设备中流动，遇到温度比较低的物体（如管壁）就会冷凝，在设备的内壁和各角落可能会有一些挥发性气体冷凝的液体，在特殊情况下这些液体就会快速的挥发，设备内的气体浓度就会升高，甚至到燃点浓度以上，导致燃爆事故的发生。大家特别要注意，设备的性是首要值得注意的。

2. 有效性。必须是真正的低温等离子体，处理通道要充满（至少80-90%充满）紫蓝色的DBD放电，另外1000立方米/时的风量需要处理的电功率为2KW～5KW以上。同时，要协同其他技术一起使用，比如气体工况中含有焦油，粉尘，水等气体，直接用低温等离子体处理就有问题，如果这些污染物覆盖在等离子体的电极上，就会污染电极导致放电状态的改变，甚至导致放电失效。因而低温等离子体废气处理系统，除了等离子体设备以外，还要和其它的技术，如过滤，除尘，除水，降温，催化等技术协同使用才能有效的体现低温等离子体技术的优越性。

3. 可维护性。使用低温等离子体一定要可维护，特别是用户自己也能维护。要做到这点，就需要使低温等离子体设备做到模块化，即DBD放电的电极要能并联运行，就一个电源要能驱动几十至几百个电极组，而不能一个电源驱动一个电极。

4. 可靠性。低温等离子体废气处理设备一般都是连续运行，对设备的运行原理，材料选择，设计，技术协同等的要求比较高。比如苏曼科技的电源采用脉冲电源，可以一个电源驱动几十至贰佰个电极，在技术协同方面，处理流程中使用了过滤（粗滤），荷电（消除PM），除水（消除颗粒水）等技术，使到达低温等离子体处理段的气体相对比较“干净”，从而达到运行长期有效可靠。