按照目前情况来判断，机器没有问题，是正常的，如果阀件坏了，不卸载的话，压力会一直往上走，到高压停机保护。现在你机器的运行状态是，当压力达到或接近卸载压力的时候，调压阀动作，机器处于轻负荷的加载，少量进气，这是寿力机的工作状态 ，一直轻负荷的加载，给你的感觉是机器不卸载，就这样用，机器各阀件的故障也少。

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一、空压机频繁加卸载处理方法

1、系统原因引起频繁加卸载的处理方法

系统原因处理比较复杂，可以通过空压机出口压力与冷干机出口压力的差值来判断，如果确有差值存在或差值过大(一般过滤器≤0.6bar，冷干机≥0.2bar)，则可以判断为管路或设备堵塞。由于这段管路设备较多，经过长期检修及观察发现，常易堵塞的设备有：1)除油、除水过滤器;2)冷干机内部吸附式干燥塔A、B入口切换阀;3)冷干机内预冷器和蒸发器温度调节不好;4)除尘过滤器出口单向阀安装错误或阀杆与阀体脱落。

2、控制原因导致频繁加卸载的处理方法

此种原因可通过机组加卸载时的压力显示直接看出，如确有改变可通过在线校准解决或拆除压力传感器详细检测并重新回装传感器即可解决。当然，压力传感器测量管路由于堵塞致使测量出现误差的现象也比较常见，我们通常的做法是利用压缩空气吹扫取样管路即可。

二、空压机频繁加卸载原因

1、系统原因

如果机组加卸载压力设定值正常，可以考虑空压机出口至储气罐之间有无发生管路堵塞现象。如果管路有堵塞但未完全隔断时，压缩空气流通会严重受阻，堵塞点与空压机之间的气体压力在空压机加载期间很难快速卸去，导致很短时间便达到卸载压力值而卸载。而由于堵塞点与空压机出口间气量有限，加之系统损失(如过滤器排水带气、冷干机再生)及少部分流通至储气罐，使压力很快又降到加载压力值，空压机又重新加载，如此反复。

2、控制原因

众所周知，空压机的排气压力是控制空压机加载、卸载的主要依据。如果两个设定值之差变小，就可能导致机组产生频繁加卸载。当机组的加载压力值升高，同时卸载压力值降低;或单纯加载压力值升高、卸载压力值降低都会使机组加卸载周期变短，即机组在用气量恒定的情况下，加载和卸载压力值越接近，加卸载就越频繁，设备运行的隐患就越大。