机械部分故障主要有以下几点：

1、联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。这种故障产生的原因主要是安装过程中，对中不良、安装不当造成的。还有一种情况，就是有的联动部分中心线在冷态时是重合一致的，但运行一段时间后由于转子支点，基础等变形，中心线又被破坏，因而产生振动。

2、与柴油发电机组相联的齿轮、联轴器有毛病。这种故障主要表现为齿轮咬合不良，轮齿磨损严重，对轮润滑不良，联轴器歪斜、错位，齿式联轴器齿形、齿距不对、间隙过大或磨损严重，都会造成一定的振动。

3、柴油发电机组本身结构的缺陷和安装的问题。这种故障主要表现为轴颈椭圆，转轴弯曲，轴与轴瓦间间隙过大或过小，轴承座、基础板、地基的某部分乃至整个柴油发电机组安装基础的刚度不够，柴油发电机组与基础板之间固定不牢，底脚螺栓松动，轴承座与基础板之间松动等。而轴与轴瓦间间隙过大或过小不仅可以造成振动还可使轴瓦的润滑和温度产生异常.

4、柴油发电机组拖动的负载传导振动。例如：汽轮发柴油发电机组的汽轮机振动，柴油发电机组拖动的风机、水泵振动，引起柴油发电机组振动。

一、故障分析：

这种故障一般是由于操作人员向发电机组的水散热器内加注具有腐蚀性的冷却液或海水所造成的。

二、故障原因：

1，操作人员给冷却水散热器内加入的冷却水是海水，造成300KW上柴油机内部水道及外接口损坏。所以，使用300KW上柴柴油发电机时一定要严格按300KW上柴柴油发电机的各项规定进行操作。

2，散热器内加入的防冻腐蚀性较强，致使300KW上柴柴油机水道部件损坏。

三，障排除方法：

1，400KW上柴柴油机中已损坏的部件，对水散热器及机体内部水道用淡水进行冲洗完毕后，更换已损坏的300KW上柴柴油机部件。

2，调整、试机发现柴油机恢复正常，故障即被排除。

导致发电机组积炭的原因：

所谓发电机组积炭实际上就是柴油和窜入燃烧室的机油不完全燃烧的产物，在柴油机活塞的顶部、燃烧室壁和气门周围产生积炭是较为常见的现象。大量的积炭会对柴油发电机组的性能是由一定的影响的，其终的表现是：使燃烧不良、传热恶化并降低喷油器工作的可靠性。发电机组安装人员从专业角度解说一下发电机组的积炭原因。

1，喷油器工作不正常，如雾化不良、滴油、喷油压力过高或过低以及喷油时间过早或过迟、喷油量过多，均会使部分燃料燃烧不完全。

2，发电机组型号不对，或者是质量不过关，没法充分燃烧。

3，发电机组超载或温度过高，着火过早，使燃料燃烧不完全。

4，机器温度过低，或者是加入的冷却水过多，对要燃料的燃烧造成了影响。

以上更多这些原因都会导致发电机组积炭。