挤压铝型材使用的领域是比较广泛的，但是主要还是运用在室内的装修上面。这种挤压铝型材的结构性能比较的稳定并且还比较的抗腐蚀，不足的就是有时候挤压铝型材的表面会起泡，那么遇到这种情况我们该怎么办呢？为大家介绍一下消除这些气泡的方法。

一、铝挤压加工铝型材产品气泡、起皮产生的原因

1、挤压筒、挤压垫磨损超差，挤压筒和挤压垫尺寸配合不当，使用的垫片直径差超过允许值；

2.挤压筒和挤压垫太脏，粘有油污、水分、石墨等；

3、铸锭表面铲槽太多，过深，或铸锭表面有气孔、砂眼，组织疏松、有油污等；

4、更换合金时，筒内未清理干净；

5、铸锭过长，填充太快，铸锭温度不均，引起非鼓形填充，因而筒内排气不完全，或操作不当，未执行排气工序；

6、模孔设计不合理，或切残料不当，分流孔和导流孔中的残料被部分带出，挤压时空隙中的气体进入表面。

二、挤压铝型材厂气泡或起皮消除方法

1、合理设计挤压筒和挤压垫片的配合尺寸，经常检查工具尺寸，保证符合要求，挤压筒出现大肚要及时修理，挤压垫不能超差；

2、工具、铸锭表面保持清洁、光滑和干燥；

3、更换合金时，彻底清筒；

4、经常检查设备和仪器，防止温度过高、速度过快；

5、合理设计、制造工模具，导流孔和分流孔设计成1°-3°内斜度；

6、严格操作，正确剪切残料和完全排气。