超声波焊接机虚焊故障与保养方法

一、当超声波焊接机出现虚焊故障时，需从以下几个方面着手检查：

1.参数调试是否合理；

2.设计功率是否足够；

3.焊接机电源或换能器是否损坏或设计是否合理；

4.焊接工具头的焊接面和模具接触面是否平整；

5.适当增加焊接的压力；

6.焊接一段时间后，若工作点漂移，需调整；

7.若换能器性能衰减过大，需及时更换换能器。

8.焊接产品的材料是否有变动，比如材质，厚度，大小等；

二、防止超声波焊接机损坏的方法：

在日常生产作业中，我们需注意以下几点，才能延长超声波焊接机的使用寿命。

1.降低超声波模具扩大比。

2.提早超声波发振时间（避免接触发振）。

3.底模受力处垫缓冲橡胶。

三、安装超声波焊接机模具的流程：

在超声波焊接工作中，安装模具这一步骤尤其，模具没有安装调试好，会直接影响到产品的焊接效果，甚至会导致模具裂损，以下是正确安装的流程：

1.放松机架锁紧把手，升高至一定高度（视模具而定）。

2.将水平螺丝调整到位置。

3.装上模具（HORN）后旋紧，按启动开关使模具下降。

4.放置底模和熔接物品。

5.转动升降手轮，接触熔接物品后，按急停开关使上模上升，再转动

升降手轮，后下降1～2mm后锁紧手柄。

6.按上升开关，再1～2次下降，确定架模准确后，回定下模。

7.下模固定时，让机体压住下模后锁紧，避免定置偏移。