随着人们对金属制品的需求不断增多，对金属的加工要求越来越高。金属材料在成材后其表面都存在氧化皮等各种污染物，如钢铁在热轧或压延加工后有很厚的氧化物，如果要进一步加工成型精度要求很高的工件，必须要把材料表面的氧化皮及其他污物彻底清除掉，避免影响加工工艺及加工件的^尺寸。综合考虑各项指标，选择合适的金属清洗剂是金属加工中尤为重要的一步。

  金属清洗剂去除工件表面污物 金属清洗厂家在选择时考虑更多的是金属清洗剂能否把残留在金属表面的污物洗净，传统清洗时会使用煤油、柴油，这样做,不仅耗费燃油,影响工作人员的身体健康,而且还存在着火的危险。为此，金属清洗剂被大多数的厂家所使用。

  那如何正确选择金属清洗剂？这是大多数金属厂家都会面临的问题。若解决该问题则对于金属厂家来说是很不错的。以下是我公司结合多年生产及使用得出的从几个方面来选择金属清洗剂经验，使用厂家在选择时可参考。

  在选择金属清洗剂的时候，要注意的是它的表面活性剂含量，一般的清洗剂它的主要含量就是表面活性剂。所以，表面活性剂的好坏直接影响金属清洗剂的优劣。我们要选择表面活性剂含量较高的金属清洗剂，它的清洗能力会好一点，对于金属表面的油污能快速的去除。

  在挑选金属清洗剂时若其中含有缓蚀剂，那就更好了。这种缓蚀剂能在清洗掉油污的同时在物体表面形成一层保护膜，有效的防止工件生锈，形成良好的保护作用，对工件来说是非常有帮助的。

  防止工件被腐蚀。对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及精密仪器、仪表的零件等，要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的金属清洗剂。

  要求使用金属清洗剂去油污速度快，在清洗工艺设定的清洗时间内，可彻底除去金属表面污物。

  金属清洗剂的价格也是使用厂家很重视的一方面。若金属清洗剂去油污效果显著的同时成本低，使用者会优先考虑。