在机械加工行业对工件表明粗糙度要求越来越高，那么，如何改善CBN砂轮磨损后粗糙度？

一、改善CBN砂轮磨损后粗糙度，对磨削应用CBN砂轮的要求：

1.通常在湿润环境的磨削条件可以提高工件的粗糙度，在油脂酸与硬脂酸的混合液中浸入CBN砂轮，可以起到抛光和湿润的效果。

2.选用粒度比较细腻的CBN砂轮可以提高工件表面的磨削质量，改善工件的粗糙度。

3.如果选用的是树脂CBN砂轮，那么为了使工件的粗糙度满足，可以在树脂结合剂中掺入适量的石聚添充剂。这样可在磨削加工时起到润滑的作用，改善工件的磨削质量。

4.采用优质立方氮化硼CBN作为磨削也有助于提高工件的磨削质量。

二、改善CBN砂轮磨损后粗糙度，对于配套使用的数控磨床的要求如下：

1.为满足CBN砂轮的修整工作，必须要选择适当的工作台速度。在对工件表面粗糙度要求较高的工件进行磨削加工时要调整工作台的运行速度使其与砂轮修整相适应。

2.提高CBN砂轮配套磨床主轴的刚度和精度，保证磨削稳定。

3.配套磨床要有足够的刚性，增加磨床的抗震能力。在这方面可以通过技术改进来实现。

4保证加工的数控磨床的振动在合理的范围内。主要是从振源的角度来考虑，例如可以提高砂轮的静平衡等方面来进行减震。

5.采用适宜的冷却方式，通常CBN砂轮采用油冷。