(1)分类收集。为了方便处理和使用，应根据不同的原材料进行分类和收集。例如，不同品种的铸铁或铸钢、不同商标的各种钢材、不同品种的有色金属或合金等应按不同性质进行收集和储存、处理和回收。

  (2)回炉熔炼。回炉熔炼是一种简单而常用的回收废金属的方法，无论哪种金属都可以通过回炉熔炼来回收。

  (3)修理旧的和利用废物。修复和利用废物是指直接使用废金属材料制造新的工业或民用产品，或对废物产品(包括各种零件和物品)进行修正或改造，并再次用于生产。实践证明，这是一种经济合理的方法。例如，金属边角料或劣质产品可直接用于加工制造机械设备的零件和各种民用电器。各种废物，如链刀、锯条、铣刀、拉刀等，都可以修改或改造成其他刀具重新使用。对于陈旧报废的机械设备，应尽可能拆卸所有零件，并根据用途进行分类，以便从一开始就进行生产。同时，一些完整的通用零件可以直接用于生产，二次零件可以在加工后使用。对于表面有金属镀层的零件，一般表面已部分损坏，不能直接使用。此时，可采用电化学退镀法进行退镀。另一方面，可以从一开始就回收各种彩色金属。

  (4)金属粉末和芯片的使用。金属粉末是在机械切割、研磨和边缘研磨过程中产生的。在大规模生产中，单个零件通常用固定设备加工，然后可以进行分类和收集。对于钢粉，磁分离器可用于将其与磨料和光滑冷却液分离。通过这种方式收集的钢粉和化学成分清晰，可用作粉末冶金的原始混合物，用于批量生产。在小批量生产中，由于机床需要加工不同的合金零件，因此很难对金属粉末进行分类。一般来说，它们只能被收集并送回熔炉进行炼钢。

  另一种使用钢粉的方法是使用其磁性。这种粉末被磁铁吸引，也就是说，在它的北部和南部形成一个松散的肿瘤。将磁铁南北向的肿瘤连接起来，并将需要抛光的高速旋转部件放置在其中，因此每个金属颗粒都成为一种常见的微刀。无数的微刀可以快速而良好地抛光，使工件表面磨削精度达到13，并节省抛光膏和洗涤剂。

  (5)运用废旧黄铜制备铜粉。黄铜是机械工业出产中运用较多的有色金属之，它是含有其它金属元素的铜锌合金。黄铜废料主要是金属加工进程中产生的许多切屑和粉末，别的还有其它废旧铜材，如散热管(片)等。它们除可以回炉熔炼外，还可以直接加工成铜粉。由于铜粉在工业上的广泛运用，运用廉价的废旧黄铜制备铜粉具有为重要的意义。 美利介绍了种运用废旧黄铜制备铜粉的新工艺，它的处理对象是不含硅，而锡、镍含量均小于5%的铜锌合金，包括工业青铜、红铜(低锌黄铜)，黄铜、铜焊料、锰青铜和手饰铜等。而锡青铜、磷青铜、含锡或镍大于5%的白铜和硅青铜则不适用。制备的底子进程与原理是：在无氧和高于70℃的条件下，让黄铜(块度小于6.5mm)与盐酸或硫酸果满足的时间，使非铜杂质溶解。将得到的铜用水冲洗、烘干，然后在氧化气中加热至450～500℃，使至少10%(重量)的铜生成氧化铜。将铜与氧化铜的混合物研磨到所要求的细度，然后在400～500℃的温度下让还原气体(H2或CO)与之充分触摸，使其间的氧化铜还原为铜，这样就得到了纯铜粉。