封边热熔胶是一种主要用于家具生产封边的一种热可塑性树脂。关于封边热熔胶的使用事项，我们就从以下三个方面进行说明，即：基材选择、封边温度和封边胶线处理。
首先，让我们看看与封边热熔胶温度相关的问题。
封边热熔胶的性能比较容易受温度的影响，封边时特别要注意温度指标。对于封边来说，封边热熔胶的温度、基材温度、封边材料温度和工作环境(封边机所在车间的室温)都是至关重要的封边参数。当用自动封边机给基材布胶时，基材温度过低会使热熔的胶提前固化，因而致使胶粘附于基材上，而不会牢固地粘附在封边机上。基材的温度应维持在20℃以上。封边热熔胶的固化速度容易受到封边机工作环境温度影响；受低温季节影响，工厂经常出现封边问题，其根本原因是低温下封边热熔胶的凝固速度变快，使有效粘接时间变短。在大多数情况下，假如封边机的进给速度不能有所改变，那么则需要对板材和封边材料进行预热，以确保封边质量。
其次，关于封边热熔胶胶线的处理
封边后，板材与封边带之间的胶线会对板材家具的美观产生不好影响。如果封边热熔胶的用量太大，会使胶线明显，相反，会降低封边强度。出现不连续或不均匀的胶线现象的原因有很多方面，主要考虑一下几个方面：
1.板材边缘须与其平面保持直角，以确保切割板材。
2.封边机压辊的压力分布均匀与否，大小是否合适，压力方向应与板材形成成90度角；
3.胶辊是不是好的，布胶量涂的均不均匀，涂胶量是不是刚好合适；
4.在整理过程中，要预防脏东西接触胶线，以确保封边好的板材保持洁净；
再次，封边热熔胶对基材和封边材料的要求：
大家都知道，通常很难密封富含油脂的基材，这是由于油性物质会降低板和胶的粘接性，，粘合强度会随着时间的推移而有所降低，导致封边条脱落。
1.为了确保封边质量，一般来说，要把板材和封边材料的温度控制在室温以上；
2.板材和木皮的含水量不可以超过12%，因为含水量太高，封边热熔胶将提前固化，润湿性也随着降低，从而降低粘合强度；
3.当封边材料是防火板作为时，因为防火板的背面常常残留有不利于粘接的物质，因此封边前应对防火板的背面用适当的溶剂和胶进行处理，以获得很好的封边效果；
4.有些PVC封边带英文背面涂层没有处理妥当，从而造成封边困难；
当封边机不工作时，胶罐温度应降至150左右；一方面，可以避免封边热熔胶出现长时间碳化现象，以确保胶罐洁净，避免供胶系统堵塞和加热性能下降；另一方面，当再次工使用封边机时，能够在短时间内将胶罐温度加热到使用温度；此外，为了防止胶罐周围产生碳化物，胶罐中要保持2/3以上的胶。
胶箱周围太多的碳化物质和胶辊上的残留物会降低加热系统和胶供应系统的性能，所以要定期清理封边热熔胶胶水箱和涂层胶辊，在封边机停止工作前，封边热熔胶仍处于熔融状态时，可以清理封边热熔胶胶水箱中的残余胶：清理方法是将一个T形物体放入胶中，待胶全部冷却后，再加热；伴随着胶底部和它周围的胶首先被加热融化，剩下的大部分封边热熔胶就可以用T形物体取出；再用甲苯和亚氯甲烷1:1的混合物洗涤残余的封边热熔胶。